Полировка и отделка столов Resin River (Основные методы полировки столов Resin River)

Первый шаг:

  Чтобы доска стала более гладкой, нам нужно обработать поверхность доски и сделать ее ровной.

Для того, чтобы получить стол из смолы «река»Процесс полировки и отделки аналогичен традиционным методам. Он предполагает постепенное шлифование от грубого к тонкому.

Второй шаг:

  В процессе шлифовки нам необходимо использовать наждачную бумагу зернистостью от 150 до 2000. После шлифовки наждачной бумагой с зернистостью 150 используйте наждачную бумагу с зернистостью 240, чтобы удалить царапины, оставленные наждачной бумагой с зернистостью 150. Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму царапины на поверхности смолы. Как только это будет сделано, вы можете перейти к полировке, чтобы добиться зеркального блеска. (Конкретные значения зернистости могут варьироваться в зависимости от материала. Как правило, перед нанесением воска или масла достаточно шлифовки с зернистостью до 150–2000.)

Третий шаг:

  После тщательной шлифовки стол из эпоксидной смолы, для дальнейшей доработки можно использовать полировальные составы. Для достижения лучших результатов рекомендуется использовать как грубый, так и мелкий воск. Затем чистой тканью удалите остатки лака. Перед финальным этапом полировки важно загерметизировать деревянные детали. Вы можете использовать тунговое масло, обычно используемое для обработки дерева, и равномерно нанести его на деревянные детали с помощью ткани. Дайте тунговому маслу полностью высохнуть на дереве. Этот шаг имеет решающее значение, поскольку деревянные детали не имеют дополнительной защиты, а остатки полировки удалить сложно.

Четвертый шаг:

  Наконец, приступайте к окончательной полировке. Равномерно нанесите белую полировальную пасту на смолистые участки стола и тщательно отполируйте ее, чтобы добиться наилучшего блеска. Затем чистой полировочной тканью удалите остатки полировочного состава. Процесс полировки завершен.

Советы по полировке стола Resin River

Лучшие инструменты для шлифовки эпоксидной смолы:

Шлифовальные машины

Мягкая полировальная подушечка

Защитная накладка

Респиратор

HEPA-вакуум

Наждачная бумага с зернистостью 120

Наждачная бумага с зернистостью 150

Наждачная бумага с зернистостью 180

Наждачная бумага с зернистостью 220

Наждачная бумага с зернистостью 320

Наждачная бумага с зернистостью 400

  При полировке или шлифовании эпоксидной смолы решающее значение имеют используемые инструменты. Использование качественных инструментов не только помогает добиться профессиональных результатов, но и предотвращает вдыхание смоляной пыли.

Методы полировки эпоксидной смолы

Некоторые из этих методов помогут более эффективно полировать эпоксидную смолу, а другие предотвратят ошибки.

Техника 1: Раздельная полировка эпоксидной смолы

  При шлифовании рекомендуется отделять эпоксидную смолу от древесины, поскольку для этих двух материалов требуются разные методы шлифования и разная последовательность наждачной бумаги. Этот метод помогает предотвратить попадание смоляной пыли в древесину (также известное как «ожоги»).

Техника 2: Держите наждачную бумагу чистой

  При шлифовании выделяется тепло, в результате чего смоляная пыль скапливается на наждачной бумаге. Если эту смолу не удалить с наждачной бумаги, она останется между наждачной бумагой и поверхностью эпоксидной смолы. Это может привести к образованию завитков, хвостов и старению наждачной бумаги на поверхности. Для удаления смоляной пыли с наждачной бумаги рекомендуется использовать воздушный компрессор.

Техника 3. Используйте правильный шлифовальный инструмент.

  Как упоминалось ранее, при шлифовании эпоксидной смолы необходимы качественные инструменты. В частности, использование правильного инструмента упрощает процесс, дает хорошие результаты и повышает безопасность.

1. Высококачественная шлифовальная машина:

  Рекомендуется выбрать двухрежимную шлифовальную машину с регулируемой скоростью и отверстием для сбора пыли и использовать вращательный режим для полировки смолы, а не режим случайной орбиты для полировки эпоксидной смолы. Использование режима произвольной орбиты может привести к появлению завихрений и нестабильным результатам, что не идеально подходит для полировки смолы.

2. Качественная наждачная бумага:

  Используемая наждачная бумага так же важна, как и шлифовальный станок. В большинстве случаев при шлифовании эпоксидной смолы используется наждачная бумага Festool Granat NET, так как этот тип наждачной бумаги способствует сбору пыли и служит долго. Эпоксидная смола представляет собой твердую поверхность, которая быстро изнашивает наждачную бумагу, поэтому важно часто очищать наждачную бумагу от смоляной пыли. Кроме того, смоляная пыль похожа на сланцевую пыль, и вдыхание этих частиц вредно, поэтому необходимо иметь пылесборник и рекомендуется носить пылезащитную маску во время шлифовки. Здоровье важнее всего остального.

Техника 4: Последовательность и направление шлифования:

  При шлифовании эпоксидной смолы очень важен порядок и направление шлифовки. Обычно начинайте со шлифовки эпоксидной смолы наждачной бумагой с зернистостью 120, а затем наждачной бумагой в последовательности 150, 180, 220, 320 и выше. Начните шлифовку с небольшого расстояния, используя каждую наждачную бумагу вертикально. Затем переходите к шлифованию эпоксидной смолы с большого расстояния, используя каждую наждачную бумагу горизонтально.

Техника 5: Контроль блеска эпоксидная смола:

  Если вы хотите лучше контролировать уровень блеска, вы можете нанести полировальное масло на эпоксидную поверхность после шлифовки. Вы можете использовать тунговое масло или масло из древесного воска в зависимости от вашей ситуации. Большинству людей не нравятся глянцевые покрытия, даже на эпоксидной смоле; они предпочитают плоский/матовый вид, поскольку он выглядит более естественным. Последняя последовательность наждачной бумаги может контролировать блеск поверхности эпоксидной смолы.

от 220 до 320 = плоский/матовый

от 400 до 600 = сатин

от 800 до 1000 = полуглянцевый

1200 и выше = глянец