Эпоксидная смола Е44

Описание продукции

Эпоксидная смола Е44 растворим в бензоле, толуоле, ксилоле, ацетоне и других органических растворителях. Хорошая текучесть, легко смешивается со вспомогательными материалами, удобное формование и обработка, хорошая стабильность размеров после отверждения, усадка менее 2%, это смола с наименьшей степенью усадки среди термореактивных смол, коэффициент теплового расширения 6-10.5% - отличное склеивание. производительность, хорошие электроизоляционные характеристики, механические характеристики и химическая стабильность.

Применение

Эпоксидная смола 6101 особенно подходит для изготовления слюдяных изоляционных материалов, стеклоизоляционных плит из эпоксидной смолы и армирующих материалов. Благодаря своей умеренной вязкости он особенно подходит в качестве антикоррозионного материала FRP ручной укладки, который необходим для больших цементных резервуаров, резервуаров для хранения железа, цистерн и других антикоррозионных материалов. Эпоксидную смолу 6101 (E44) вместе с отвердителем при комнатной температуре и активным разбавителем можно использовать для прочного приклеивания рабочей ткани к поверхности футеровочного материала простыми ручными операциями с образованием антикоррозионного покрытия из эпоксидного стеклопластика. Поэтому он широко используется на химических заводах, ликеро-водочных заводах, очистных сооружениях и в других местах, где требуется защита от коррозии.

Он в основном используется для труб и контейнеров в химической промышленности, а также для деталей и компонентов автомобилей, кораблей и самолетов, спортивного оборудования, литья статоров двигателей, корпусов двигателей и компонентов трансформаторов, а также может использоваться для литья и ламинирования в пресс-формы в больших количествах. Его вспененные пластики можно использовать в качестве изоляционных материалов, сэндвич-материалов с большим весом и длиной, клеев, антикоррозионных материалов, противоударных упаковочных материалов, плавучих материалов, авиационных звукопоглощающих материалов и покрытий.

1. Соединение орнамента 2. Покрытие пола 3. Изоляционный материал

4. Лопастная пластина для ветроэнергетики 5. Клей AB 6. Электротехническая промышленность

Свойство и характеристика

Высокие механические свойства. Эпоксидная смола Е44 имеет сильную когезию и плотную молекулярную структуру, поэтому его механические свойства выше, чем у обычных термореактивных смол, таких как фенольная смола и ненасыщенный полиэфир.

Сильная адгезия. Система отверждения эпоксидной смолы содержит эпоксидную группу, гидроксильную группу, эфирную связь, аминную связь, сложноэфирную связь и другие полярные группы с высокой активностью, что придает отвержденному эпоксидному материалу отличную адгезию к полярным подложкам, таким как металл, керамика, стекло, бетон. и дерево.

Хорошая технологичность: эпоксидная смола при отверждении практически не выделяет низкомолекулярные летучие вещества, поэтому ее можно формовать под низким давлением или контактным давлением. Эпоксидную смолу E44 можно использовать с различными отвердителями для изготовления порошковых покрытий с высоким содержанием твердых веществ, не содержащих растворителей, покрытий на водной основе и других экологически чистых покрытий.

Отличная электроизоляция: эпоксидная смола — одна из лучших разновидностей термореактивной смолы со средними электрическими свойствами.

Хорошая стабильность и химическая стойкость. Эпоксидная смола без примесей, таких как щелочь и соль, не легко портится. При условии правильного хранения (запечатанном, защищенном от влаги и высоких температур) срок хранения составляет 1 год. Его все еще можно использовать, если он пройдет проверку после истечения срока годности. Эпоксидный отверждающий состав обладает превосходной химической стабильностью. Его коррозионная стойкость к щелочам, кислотам, солям и другим средам лучше, чем у ненасыщенных полиэфирных смол, фенольных смол и других термореактивных смол. Поэтому эпоксидная смола широко используется в качестве антикоррозионной грунтовки. Поскольку отвержденная эпоксидная смола имеет трехмерную сетчатую структуру и устойчива к пропитке маслом, она широко используется для облицовки внутренних стенок нефтяных резервуаров, нефтяных танкеров и самолетов.

Технические данные E44

Различия между E44 и E51

Значение эпоксидной смолы является наиболее важным показателем для определения свойств эпоксидной смолы, а модели промышленных эпоксидных смол различаются в зависимости от различных значений эпоксидной смолы. Эпоксидное число означает количество взрывов веществ на основе эпоксидной смолы, содержащихся в каждых 100 г смолы. Е-51 – марка, представляющая собой среднюю эпоксидную смолу (51/100=0.51, значение эпоксидной смолы N/100 – 0-18-0.54). Эпоксидная смола Е-44 представляет собой среднее значение эпоксидной смолы 44/100, а эпоксидная смола (0.41-0.47) с высоким эпоксидным числом имеет низкую вязкость, высокую вязкость и высокую хрупкость после отверждения.

1. Эпоксидная смола E51 и эпоксидная смола E44 представляют собой эпоксидную смолу с бисфенолом А. Разница в молекулярной структуре между эпоксидной смолой E44 и эпоксидной смолой E44 заключается в том, что молекулярная масса E44 имеет небольшое количество гидроксильной группы в полимере, что полезно для увеличения прочности связи и улучшения скорости отверждения.

2. Эпоксидная смола E51, отвержденная тем же отвердителем, обладает высокой твердостью и хорошей химической стойкостью, что подходит для напольных покрытий без растворителей в электронной промышленности; Эпоксидная смола Е44 подходит для нанесения покрытий и клея.

Заводское оборудование

Компания Hebei Linyuan Fine Chemical Co., Ltd. была основана в январе 2017 года и была профинансирована и построена компанией Hebei JingHong Electronic Technology Co., Ltd и ее дочерней компанией Hongda Insulation Material Factory, которая специализируется на производстве плит из эпоксидной смолы 3240 и стекловолокна FR4. Лист, фенольно-хлопковый ламинат Лист 3026, фенольный картон и ламинат, плакированный медью.

Раньше у JingHong был завод в новом районе Сюнъань провинции Хэбэй, который производил только эпоксидную смолу E44. Объем производства был небольшим и часть его использовалась для собственных нужд. Поэтому продаж на рынке было не так много. Благодаря широкому применению эпоксидных смол Китай стал крупнейшим в мире производителем и потребителем эпоксидных смол. Чтобы соответствовать рыночным тенденциям, компания объединила собственную ситуацию, вышла из нового района Сюнъань и построила завод по производству эпоксидной смолы с годовой производительностью 20,000 XNUMX тонн в Цанчжоу. Проект завершен и запущен в производство.

Проект разработан с использованием японской технологии Toto Kasei. Текущее производство эпоксидных смол включает E44, E51 и т. д., и в будущем их разновидности будут постепенно добавляться в соответствии с рыночным спросом. Руководитель компании сказал: «В настоящее время мощность производства эпоксидной смолы составляет 20,000 100,000 тонн. В соответствии с реальной ситуацией на рынке, производственная мощность будет увеличена до XNUMX XNUMX тонн.

Хранение и доставка

При хранении эпоксидной смолы храните ее вдали от прямых солнечных лучей, источников тепла, точек воспламенения и водонепроницаемости. Опасные грузы должны храниться в соответствии с правилами. Если они не израсходованы после открытия, их необходимо запечатать для хранения. Срок годности эпоксидной смолы обычно составляет 1 год, и ее можно использовать после повторного тестирования. В относительных условиях, например, при хранении при температуре замерзания, некоторые эпоксидные смолы могут кристаллизоваться, что представляет собой лишь физическое изменение и не меняет их химических свойств. В случае кристаллизации смолу можно нагреть до 70-80°С и восстановить исходное состояние перемешиванием.

Применение

Эпоксидная смола редко используется отдельно. Обычно используются вспомогательные материалы, такие как наполнитель-отвердитель. В качестве отвердителя используются соединения третичного амина, которые обычно составляют от 5 до 15% количества смолы. В качестве отвердителя используется кислотный ангидрид, который составляет от 0.1 до 3% от количества смолы. Для отверждения используется многоосновный клей. Эпоксидную смолу разрезают до молярного соотношения 1:1. В качестве отвердителя используется 703, который можно использовать согласно 1.0.4 (весовое соотношение)